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磁翻板液位计常见故障分析

2017-09-04

  磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生,而导致这些故障的原因多种多样,有的是由单个部件故障引起,有的是由多个部件同时发生故障所致。下面,就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下:
  故障一、就地显示正常,远传出现异常
  原因分析:
  一般来说,造成这种故障原因有多种,下面几种是比较常见的原因:
  1.电阻虚焊。
  2.压力超出额定值,致使开关受损。
  3.国产玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者开路,致使远传出现异常。
  4.在介质温度过高的情况下,金属薄片受热膨胀,因干簧管的金属触点间隙较小,易出现闭合状态。
  故障二、远传显示正常,显示面板出现异常
  原因分析:
  造成这种故障的原因通常有以下几种:
  1.显示面板有水或灰尘等杂质渗入,致使翻片难以翻转。
  2.浮筒与显示面板之间有距离较大,浮子的磁钢驱动力不足,致使翻片不翻转。
  3.翻片与导轨间的存在间隙过小等设计不合理问题,从而导致摩擦力过大,翻片不翻转。
  4.翻片中磁钢的磁力过小或消失,致使翻片出现不翻转或翻转异常的现象。

  5.由于环境温度过低,致使浮子因介质结冰无法移动,翻片不能正常显示液位。

磁翻板液位计常见故障分析

  故障三、远传和磁翻板都不动
  这种故障现象通常就是浮子异常导致,主要有以下两种表现:
  现象一、由于浮子损坏,致使显示面板指示不正确
  原因分析:
  导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因,通常有以下几种:
  1.由于浮子的强度设计不对,致使受到压力时向里面凹陷、变瘪。
  2.焊接处没焊透或漏焊,致使浮子受到压力时焊缝裂开,浮子进水。
  3.浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用,出现退磁现象,而无法正常使用。
  4.由于浮子中的磁钢松动,致使浮子不能正常工作。
  现象二、由于浮子被卡,致使显示面板指示不准确
  原因分析:
  导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因,常见的有以下几种:
  1.环境温度过低,浮子因介质结冰而无法正常移动。
  2.浮筒的安装角度小于87度,因浮筒倾斜,浮子的上下移动受到影响。
  3.浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移动。
  4.因密封不严,浮子被渗入的杂质卡住,致使浮子不能上升或下降。
  所谓找到了原因,问题也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析,基本就找到了解决问题的办法,我们可以根据出现的故障及其原因,有针对性地加以处理。
  事实上,针对上述常见故障,深圳计为自动化技术有限公司更重视从源头上解决问题。譬如,其生产的磁翻板液位计的浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料,精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸,并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小,从选材、设计和生产各个方面严格控制产品质量,有效避免磁翻板液位计故障的发生,使磁翻板液位计的可靠性显著增加。
  以上就是有关“磁翻板液位计常见故障分析”的相关介绍,如欲了解更多液位开关、磁翻板液位计等物位测量方面的知识,欢迎关注微信公众号:Jiweimeter。

(深圳计为自动化技术有限公司市场部2017年9月4日发布)

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