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计为防腐磁翻板液位计采用的内衬工艺和防腐材质

2021-02-21

  防腐型磁翻板液位计是一种常见的液位测量仪表,其具有耐腐蚀、防泄漏、显示清晰、测量范围大,的特点,非常适合用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备内介质液位的检测,尤其常被用于强腐蚀性介质的测量。那么,计为防腐磁翻板液位计是如何做到防腐的呢?
  一般来讲,防腐型磁翻板液位计是否具有较强的防腐性能,主要看防腐材质和内衬工艺两个方面。下面就来看看计为自动化是如何在这两个方面提高防腐磁翻板液位计的防腐效果的。
  一、防腐磁翻板液位计的内衬工艺
  侧装磁翻板液位计是一种常见的安装方式,其结构包括浮筒和连接小管,浮筒通过法兰和连接小管与被测容器连通。当测量腐蚀性液体时,通常需要采用内衬设计的防腐磁翻板液位计,以防止被测液体腐蚀浮筒以及连接小管,发生安全事故。
  在现有磁翻板液位计内衬工艺结构中,连接小管的内衬(第二内衬)大多单独伸出连接小管外,并与浮筒中内衬(第一内衬)紧密接触形成密封,通常是第一内衬包裹第二内衬形成密封。但,当第一内衬在压紧第二内衬时,其施加给第二内衬一个沿连接小管径向向内的作用力,该作用力使得第二内衬沿径向变形,从而使第二内衬中部的通孔变小,引起液体中的一些杂质堵塞,从而导致磁翻板液位计不能正常工作,影响生产的正常进行。
  计为自动化研发工程师经反复试验,对现有的内衬工艺结构进行了改进。连接小管的一端具有基本呈筒状的支撑部,第一内衬部分从浮筒的连接口伸出并形成基本呈筒状的第一密封部,第二内衬包括容置于连接小管内的内衬部及与内衬部相连且基本呈筒状的第二密封部。第二密封部从连接小管的一端伸出并反向延伸与内衬部之间形成间隙,第一密封部的内壁贴合第二密封部外壁并形成密封连接,而连接小管的支撑部伸入间隙中,对第二密封部至少在径向上形成支撑,因此第二密封部乃至整个第二内衬都不会在第一密封部的挤压下向径向变形,避免其变形引起通孔变小,进而造成杂质堵塞。
  计为防腐磁翻板液位计的这一设计现已成功取得专利,该内衬工艺在实际应用中解决了磁翻板液位计一直存在的内衬问题,提高了仪表的耐腐蚀性,深受用户好评。
  二、防腐磁翻板液位计的防腐材质
  一般地,防腐型磁翻板液位计的防腐方法,主要是在磁翻板液位计本体的内壁和磁浮子的外表面衬一层耐腐蚀材料,使其隔离开被测腐蚀液体,以达到耐腐蚀的目的,保证仪表长期稳定工作。
  防腐型磁翻板液位计的衬体的防腐材质常见的有:
  1.直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蚀性工程塑料管制作本体:在温度小于60℃且压力较低时,选用此产品的性价比较高,一般可适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,但没有衬PTFE型耐温及耐压性能好。
  2.不锈钢本体内衬聚丙烯PP:在PP管外部采用不锈钢管加强保护,使PP管的结构强度得以提高,耐腐蚀能力得以增强,可在盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等温度不超过80℃的腐蚀性液体的测量中应用。但需要注意的是,该材质不适合在浓硝酸、酸混合物,含氯溶剂,脂肪族、芳香氢等强腐蚀性液体的测量中使用。
  3.不锈钢管内衬PTFE:将PTFE(F4)管套入不锈钢本体内,两端进行翻边并紧贴法兰密封面。该方法结构可靠,具有较强的使用寿命和较强的防腐性能。通常在强腐蚀性介质和工作温度较高场合的液位测量中应用。
  为使用户所选购仪表达到最佳的性价比,计为自动化会会结合用户提供的测量介质的性质和环境工况,为客户合理地选择磁翻板液位计的类型及防腐蚀磁翻板液位计的型号供用户使用。
  以上就是“计为防腐磁翻板液位计采用的内衬工艺和防腐材质”的相关介绍,如欲了解更多物位开关(料位开关、液位开关)、物位计(料位计、液位计)等物位测量仪表方面的知识,欢迎关注微信公众号:Jiweimeter。


(深圳计为自动化技术有限公司市场部2021年2月21日发布)


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